മൊത്തം ഗ്യാസ് പാത കുറിപ്പുകൾ

1. ദ്രാവകങ്ങളുടെ തരങ്ങളെക്കുറിച്ച്
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപയോഗം, ഈ അവസരത്തിലെ മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കമ്പനി സ്ഥിരീകരിക്കണം.

2. കണ്ടൻസേറ്റ് വാട്ടർ സാഹചര്യം
ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളത്തോടുകൂടിയ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ തകരാറിന് കാരണമാകും.ഫിൽട്ടറിന് മുമ്പ്, എയർ ഡ്രയർ, കണ്ടൻസേറ്റ് ട്രാപ്പുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കണം.

3. കണ്ടൻസേറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് മാനേജ്മെന്റ്
എയർ ഫിൽട്ടർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കണ്ടൻസേറ്റ് മറന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, കണ്ടൻസേറ്റ് രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും, ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ തകരാറിന് കാരണമാകും.കണ്ടൻസേറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് മാനേജ്മെന്റിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അവസരങ്ങളുണ്ട്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

4. വായുവിന്റെ തരങ്ങളെക്കുറിച്ച്
രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയ സിന്തറ്റിക് ഓയിൽ, ഉപ്പ്, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ മുതലായവ, നാശത്തിനും മോശം പ്രവർത്തനത്തിനും കാരണമാകും, ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുക.

5. എയർ ഫിൽറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം
വാൽവിന്റെ അപ്‌സ്ട്രീം സൈഡിന് അടുത്തായി, എയർ ഫിൽട്ടറിന് ശേഷം 5µ മീറ്റർ കൃത്യതയ്ക്കായി ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

6. കൂളർ, എയർ ഡ്രയർ, കണ്ടൻസർ വാട്ടർ കളക്ടർ മുതലായവ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം.
ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം ഒരു വലിയ തുക അടങ്ങുന്ന കംപ്രസ് എയർ, മോശം നടപടി വാൽവ് മറ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ നയിക്കും, അതിനാൽ ഗ്യാസ് സ്രോതസ്സ് സിസ്റ്റം തണുപ്പൻ, എയർ ഡ്രയർ, ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം കളക്ടർ മുതലായവ ശേഷം സജ്ജമാക്കണം.

7. ടോണറും വാൽവിന്റെ അപ്‌സ്ട്രീം വശത്തുള്ള കൂടുതൽ അവസരങ്ങളും, ഓയിൽ മിസ്റ്റ് സെപ്പറേറ്റർ സജ്ജീകരിക്കണം
ഒരു എയർ കംപ്രസ്സർ നിർമ്മിക്കുന്ന ടോണർ, വാൽവിൽ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് പ്രതികൂല പ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകും.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള വിശദമായ ആവശ്യകതകൾ, കമ്പനിയുടെ "കംപ്രസ്ഡ് എയർ പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം" കാണുക.

8. ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം ഡിസ്ചാർജ്
എയർ ഫിൽട്ടറിലെ ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം പതിവായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം.

9. എണ്ണയ്ക്ക്
ഇലാസ്റ്റിക് സീലിംഗ് സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, ഒരിക്കൽ എണ്ണ, എണ്ണ തുടർച്ചയായിരിക്കണം.
ടർബൈൻ നമ്പർ 1 (അഡിറ്റീവ് ഇല്ല) VG32 ISO ഉപയോഗിക്കണം.ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന് പുറമേ, വാൽവ് തകരാറുകളും മറ്റും ഉണ്ടാക്കും.

10. പൈപ്പിംഗ് നീക്കംചെയ്യൽ
മുഴുവനായോ കഴുകിയതോ ആയ വല പൈപ്പ് അവസാനം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പിംഗ്, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി മുറിക്കൽ തുടങ്ങിയവ.

11. സീലിംഗ് ടേപ്പിന്റെ വിൻഡിംഗ് രീതി
പൈപ്പും പൈപ്പ് ജോയിന്റും ത്രെഡ് കണക്ഷന്റെ ഒരു അവസരമാണ്, ആന്തരിക പൈപ്പുമായി കലർന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ നല്ല പൊടി പൈപ്പ് ത്രെഡും സീലിംഗ് ബെൽറ്റും അനുവദിക്കരുത്.സീലിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ ത്രെഡിന്റെ മുൻഭാഗം സീലിംഗ് ടേപ്പിന് ചുറ്റും പൊതിയാതിരിക്കാൻ 1 ത്രെഡ് പിച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിവയ്ക്കണം.

12. നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, വെള്ളം, വെള്ളം, നീരാവി ചുറ്റുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്.
13. IP65, IP67 (IEC60529 അടിസ്ഥാനമാക്കി) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഘടന സംരക്ഷിക്കുക, (പൊടിയും വെള്ളവും) പൊടിയിലും വെള്ളത്തിലും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.എന്നാൽ വെള്ളത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ശ്രദ്ധിക്കണം.
14. IP65, IP67 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവയുടെ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായിരിക്കണം, ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും കുറിപ്പുകൾ വായിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
15. തീയും സ്ഫോടനവും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ജ്വലിക്കുന്ന വാതകം, സ്ഫോടനാത്മക വാതക അന്തരീക്ഷം, ഉപയോഗിക്കരുത്.ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആന്റി സ്ഫോടന ഘടനയില്ല.
16. വൈബ്രേഷനും ഷോക്കും ഉള്ള സ്ഥലത്ത് ഉപയോഗിക്കരുത്.
17. സൂര്യപ്രകാശം ലഭിക്കുന്ന സ്ഥലം, സംരക്ഷണ കവർ ചേർക്കണം, സൂര്യനെ മൂടുക.
18. താപ സ്രോതസ്സിനു ചുറ്റും സ്ഥലങ്ങളുണ്ട്, താപ വികിരണം നിർത്തണം.
19. എണ്ണയോ വെൽഡിംഗ് സ്പാർക്കുകളോ മറ്റ് അറ്റാച്ച്മെന്റ് സ്ഥലങ്ങളോ ഉള്ളിടത്ത്, ഉചിതമായ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
20. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, അവസരത്തിന്റെ ശക്തിയിൽ വളരെക്കാലം, താപനില പരിധിയിലെ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് അനുവദിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂട് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
21 പ്രബോധന മാനുവലിന്റെ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും നടത്തണം.
ഒരിക്കൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് ജീവനക്കാരുടെ കേടുപാടുകൾ, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കും.

22. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിലേക്ക് അൺലോഡിംഗ്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഘടകങ്ങൾ
ഡ്രൈവിംഗ് വഴിയുള്ള സ്ഥിരീകരണത്തിൽ, ഒബ്ജക്റ്റ് വീഴുന്നത് തടയുന്നതിനും റൺവേ നീക്കംചെയ്യുന്നത് തടയുന്നതിനും ഗ്യാസ് വിതരണവും വൈദ്യുതി വിതരണവും വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനും, ശേഷിക്കുന്ന പ്രഷർ റിലീസ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ആന്തരിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം ശൂന്യമാക്കുന്നു. ഘടകങ്ങൾ അൺലോഡ് ചെയ്യുക.കൂടാതെ, സീൽ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ തരം വാൽവിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മൂന്നെണ്ണം, ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു തമ്മിലുള്ള വാൽവ്, സിലിണ്ടർ എന്നിവയും ശൂന്യമാക്കണം.
ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്ത ശേഷം, ആദ്യം ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്ററും മറ്റും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് ഡിസ്പോസൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡിസ്പോസൽ തടയുന്നതിനായി നടത്തി, തുടർന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

23. കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി ഉപയോഗം
വാൽവ് ചലനം മോശമാകുന്നത് തടയാൻ, വാൽവ് 30 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഒരു മാറ്റം വരുത്തണം, ദയവായി എയർ വിതരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധിക്കുക.

24. മാനുവൽ പ്രവർത്തനം
മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണം പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, തുടർന്ന് സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കുക.